Tormümüş camira sharsimon sferik sirtining tarqalish jarayoni belgilangan geometrik aniqlik va sirt sifatini tormoz tizimida samarali ishlashi uchun zarur bo'lgan geometrik bir aniqlik va sirt sifatiga erishishni maqsad qilgan aniq va hal qiluvchi ishlab chiqarish ishidir. Bu jarayonning batafsil tavsifi.
1. Tayyorgarlik
Tilimlash jarayonini boshlashdan oldin, puxta tayyorlash juda muhimdir. Birinchidan, tegishli filding mashinasini tanlang. Yuqori aniqlikdagi CNC (kompyuter raqami nazorati) Jilding Mashinasi murakkab ishlov berish yo'llariga katta aniqlik bilan erishish qobiliyati tufayli afzaldir. Sferik tomoni kabi kerakli kesish vositalarini tayyorlang. Kesish vositasining diametri va geometrik parametrlari sferik sirtning loyiha talablariga muvofiq ehtiyotkorlik bilan tanlanishi kerak. Bundan tashqari, tormoz kamerasini mos keladigan chiziqlar yordamida maydalangizning ishchiligiga mahkam bog'lab qo'ying. Ushbu armatura mo'g'ullar to'g'ri ishlov berish jarayonini ishlov berish jarayonini ushlab turish uchun to'g'ri holatda va yo'naltirilganligini ta'minlashi kerak.
2. Dasturlash va sozlash
CNC-ning tegirmon mashinasi uchun dasturlash asosiy qadamdir. Ishlov berish dasturi tormümüş camshaft skrical sirtining 3D modeli asosida ishlab chiqilgan. Dastur asboblar yo'llarini, shu jumladan ozuqa stavkasini, shilimshiq tezligini va kesilgan chuqurlikni belgilaydi. Yo'l kursi sirt sifatini saqlab, samarali materialni olib tashlashni ta'minlash uchun sozlanishi. Suyakli tugatish uchun sharsimon yuzalarni emirilish uchun yuqori shpindel tezligi talab qilinadi. Dasturdan keyin tegirmon mashinasida sozlash tekshiruvini o'tkazing. Bunga asbobni tekislash, ishchi joylashtirishning aniqligini va sovutish tizimining funktsional imkoniyatlarini tekshirish kiradi.
3. Yetish operatsiyasi
Tiringlash paytida tegirmon mashinasi milini boshlang va kesish asbobini belshaft bo'shlig'i bilan bog'lang. Asbob dasturlashtirilgan yo'llar bo'ylab harakat qilib, u asta-sekin ortiqcha materialni sferik shaklni hosil qilish uchun ortiqcha materialni olib tashlaydi. Tegirmon jarayonini doimiy ravishda kuzatib boring. Kesish kuchini, kesish asbobining holati va ishning sirtining sifati. Agar g'ayritabiiy tebranishlar, haddan tashqari vositasi yoki sirt kamchiliklari aniqlansa, tegirmon jarayonini darhol tergov qilish va tuzatish choralarini ko'rish uchun to'xtatish.
4. Tekshirish va tekshirish
Qattiq tegirmoning tugagach, pardozlash operatsiyasi ko'pincha er usti qoplamasini va o'lchovli aniqlikni yanada oshirishga olib keladi. Bu em-xashak stavkasini va aktiv kesish vositasidan foydalanganda kesish chuqurligini kamaytirishga imkon berishi mumkin. Tillilash jarayoni to'liq to'ldirilgandan so'ng, tormoz kamerasining sharsimon yuzasini to'liq tekshirib turing. Muvofiqroq o'lchash mashinalari (CMMS) kabi aniq o'lchash vositalaridan foydalangan holda, bu sohaning radiusi kabi geometrik o'lchamlarni o'lchang. Sirtli pürüzlülülüler tester yordamida sirtli pürüzlünni tekshiring. Faqatgina motamsimon sharsimon sirtni mos keladigan barcha talablarga javob bersa, tormoz tizimida keyingi anjuman uchun malakali mahsulot hisoblanadi.
